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太阳花铜铝复合散热器 |
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铜铝复合散热器是铜水道散热器的一种,多采用“双水道”方式,尽管散热器的厚度增加了,但散热效果更加理想。立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80%;优化的对流空间,使得在散热量相等的情况下,消耗量减少,降低了资源消耗。
铜铝复合散热器的优点
1、经济性与装饰性
由于铜、铝的导热性能非常好,故铜铝散热器的散热能力远远其它材料的散热器,其热价比也远其他材料的散热器。又由于铜、铝均属于有色金属,它的价值是随着时间而增长的,所以铜铝复合散热器的保值率也远其他材料的散热器。
2、综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在我国建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
3、抗碱性水腐蚀能力
铜铝复合散热片采用的内翻边液压胀接专利技术制造,的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙,该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管,抗腐蚀性强,无须做内防腐处理。因此,它具有良好的抗碱性水腐蚀能力。我国现在推广生产的铜铝复合柱翼散热器,在高碱度水质条件下,如果年腐蚀率按0.005mm/年分析,可有50年的耐蚀年限,在此条件下留有充分的余地,也可散热器的使用寿命30年以上。
4、广泛的适用性
铜铝复合板式采暖散热器是由铜管和铝型材复合,通过设备将铝型材与铜管高压膨胀使其紧密结合,若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件,形成板式散热器,其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、、适用于所有采暖系统。
铜铝复合散热器生产工艺中,铜管与铝片的复合工艺、联箱与水道的连接技术,一直是各方争论的焦点。由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因,往往容易造成次品,腐蚀发生漏水现象。
生产工艺铜铝复合散热器联箱与水道的连接,对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因,往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊,便可避免由于制造水平导致的不足。钎焊中铜作为母材不熔化,变形量比较小,钎料进入母材毛缝,对母材固体表面溶解,形成合金。钎焊是焊接中效果为明显的,钎焊分为锡钎焊和铜磷钎焊,锡钎焊的温度在300摄氏度以下,铜管强度高,不软化,在焊接时要加入钎剂,洁净的锡与铜溶解;铜磷钎焊中p的含量为2%——5%,熔点在800摄氏度以下,流动性比较好,不需要加入钎剂,加入少量银流动的的毛缝运动效果更明显,由于P的存在,焊口抗冲击力低,加入银成分占到25%,效果改善。
铜铝复合散热器使用优势有哪些:
1、管材耐腐蚀、不生锈,运用生计的年限可达15年以上。经屡次毁伤性测验,高分子耐蚀散热器具有抗冲击性强;
2、内嵌件以为适宜而运用高分子管材水路预设。高分子管材与铝翼管复合预设,成功完成过水管卡路里大化;
3、以为适宜而运用优良的全半自动数字控制热熔设施,热熔承插使热熔部位片刻萌发高温熔融,二次热熔承插到达融为一体,热熔效果很佳;
4、高超度一体化螺丝扣接口与联箱管以为适宜而运用同一原料,一体化热熔预设确保了散热器的安全性;
5、铜铝复合暖气片的不同有些是用焊接衔接,焊接质量的好坏直接影响散热器的质量和运用寿命,焊接技术主要有填充物焊和本体焊,相对而言,本体焊的耐腐蚀性好,且有一道均匀焊疤,不需打磨;填充物焊的耐腐蚀性差,外表经打磨润滑平坦。
铜铝复合暖气片使用方法-减少散热
我们可通过科学调节达到节能、的保温效果。按面积收费的用户,用户在使用过程中要尽量减少频繁开关门窗或将窗户打开通风,避免在散热器上悬挂衣物或是安装暖气罩,确保散热器正常散热。
铜铝复合暖气片使用方法-外出可调成低温状态
我们外出时可将温控阀调整到低温状态,可有效保持室内的温湿度,更重要是可以大大节约能源的消耗。
铜铝复合暖气片使用方法-上班后仍保持室内高温度
按热量表收费的用户使用温控阀更是有诀窍。对于上班族而言,不建议上班后关闭全部铜铝复合暖气片阀门。因为完全关闭后,房间温度会下降得比较多,等下班再开启阀门后,不仅房间温度达到舒适需要好几个小时,而且热量消耗得也多,不经济。因此白天没人时室温设定至12℃左右,具体设定按照个人感觉而定,保持一定的房间温度,这样不至于晚上进房间时,温度太低,影响舒适度。
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